<
Воскресенье, 22.10.2017
Логин:
Пароль:
Корзина
Ваша корзина пуста
Скачать прайс
Сайт подарков !
Категории раздела
Наши контакты


г.Кривой Рог
тел. (0564)92-11-45, 92-11-47
arta@arta.dp.ua
Курсы
Курс валют предоставлен сайтом Информер курса валют


Каталоги


Каталог "1Вересня"

Каталог "Школярик"
Новости
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Каталог статей

Главная » Статьи » Мои статьи

Форматная бумага

 Что же представляет собой данное изделие? По сути -это сформированный волокнами лист, образующийся при выливании водяной суспензии из волокон на плоскую решетку. Волокна, чаще всего, имеют растительное происхождение и состоят из целлюлозы. Детальнее: для изготовления бумаги требуется расщепить волокна того материала, который употребляется для производства, нарушив связи между ними, чтобы потом эти волокна вновь спутать между собой и сделать из этой массы тонкий и гибкий лист бумаги, пригодный для письма.

"Авторское право" на изобретение сего чуда цивилизации можно отдать не человеку, а осам. Некоторые виды этих мелких насекомых делают свои гнезда из материала, весьма похожего по составу на мягкие шелковистые бумаги, которые производятся в Китае и Японии. Как они это делают? А очень просто: весной рабочие осы сгрызают молодые побеги деревьев и тщательно пережевывают их. В результате получается масса, состоящая из растительных волокон и осиной слюны, обладающей клейкими свойствами, очень похожая на бумагу.

Ну а в мире человеческом изобретателем бумаги считают китайца по имени Кай Лунь, который, ориентировочно в 100 году нашей эры изготовил первый лист бумаги из древесины бамбука. В Европе бумага получила широкое распространение только к 14-15 векам. В то время она делалась чаще всего из старого тряпья. Со временем, поскольку потребности в бумаге росли, в бумажную массу стали добавлять механически размельченную древесину, а еще позже - химически обработанную древесину в виде бело-сероватой целлюлозной массы.

Для производства бумаги используют волокнистые материалы растительного происхождения, выделенные из древесины хвойных и лиственных пород, стеблей и листьев некоторых растений. Главным компонентом растительных волокон является целлюлоза. Наиболее распространенным является производство бумаги из смеси твердых и мягких пород деревьев (береза, ель, сосна). Мягкие породы дают длинные волокна, которые делают бумагу прочной, твердые - короткие волокна, улучшающие качественные показатели бумаги. Бумагу самого высокого качества производят из смеси волокон древесины и хлопка или же только из чистого хлопка, который дает очень длинные и прочные волокна. Бумагу средних и низких сортов делают из соломы и макулатуры.

Начинается производство бумаги с приготовления бумажной массы - собственно говоря, в этот момент происходит отделение целлюлозных волокон. Бумажная масса может быть приготовлена двумя способами: механическим и химическим. Суть механического в том, что волокнистые полуфабрикаты размалываются в специальных машинах непрерывного действия (в конических, цилиндрических и дисковых мельницах). Этот процесс достаточно сложный и громоздкий. Еще более сложным является процесс получения химически очищенной целлюлозной массы. Главная цель химического процесса - удалить из клетчатки дерева все так называемые инкрустирующие вещества, такие как лигнин и прочие, которые делают древесину ломкой.

Для снижения гидрофильности и гигроскопичности (впитывания при смачивании и поглощения воды из воздуха) массу (или бумагу) проклеивают гидрофобными (с водоотталкивающими свойствами) смолами и парафинами. Проклейка может производиться как на стадии работы с бумажной массой - в этом случае вещества добавляются непосредственно в нее, или на стадии изготовления самой бумаги - тогда клей наносится уже на бумажный лист (а точнее, распыляется по нему). Проклейка в массе применяется при производстве большинства видов бумаги, а поверхностная проклейка является прерогативой специальных бумаг высокого качества.

Добавление в бумажную массу различных веществ изменяет свойства бумаги. Часто в бумажную массу вводят каолин, гипс, тальк и другие наполнители. Они повышают белизну, гладкость и непрозрачность бумаги, делают ее более мягкой и пластичной.

Далее массу отбеливают. Для приготовления офисной бумаги высокого качества используют систему многоступенчатого отбеливания. Первая ступень - отбеливание кислородом. Благодаря этому процессу бумага приобретает светло-коричневый оттенок. На последней стадии происходит отбеливание до ярко-белого цвета. В прошлом это делалось при помощи хлора, сейчас все большую популярность приобретают бесхлорные технологии отбеливания.

В технологическом процессе бумажного производства основным агрегатом является бумагоделательная машина. Как мне рассказали представители компаний-производителей бумаги, бумагоделательная машина огромна по размеру и занимает очень большую площадь. Кроме площади, которую занимает сама машина, нужны дополнительные площади для совершения вспомогательных операций.

Непосредственно бумагоделательная машина состоит из сеточной, прессовой и сушильной частей, каландра, наката и привода. Кроме основных частей, в нее включают и дополнительное оборудование, такое как регуляторы и контрольно-измерительные приборы, насосы для подачи воды и массы и прочие.

Сеточная часть машины используется для отлива и формирования бумажного полотна, что связано с удалением из бумажной массы основного количества воды. Бесконечная сетка, которая проходит по валикам, выполняет функцию быстродвижущегося фильтра. Тонкий слой волокон оседает на сетку и затем уже сам задерживает остальные волокна.После сеточной части бумажное полотно поступает на прессовую часть, которая обычно состоит из 2-3 прессов. На них полотно последовательно обезвоживается и переходит на сушильную машину.

Сушильная часть состоит из чугунных цилиндров, обогреваемых изнутри паром. Эти цилиндры расположены в два яруса в шахматном порядке. Полотно проходит по цилиндрам, поочередно соприкасаясь с ними то одной, то другой стороной. В конце сушильной части установлены холодильные цилиндры.

Далее бумажное полотно пропускают через каландр, который предназначен для уплотнения бумаги и повышения ее лоска и гладкости. Пройдя каландр, бумажное полотно отправляется на накат, где сматывается в рулоны.

После бумагоделательной машины многие виды бумаги подвергают отделке. Для получения более высоких показателей плотности, гладкости и лоска большинство видов бумаги пропускают через суперкаландр. После этого бумага отправляется либо на продольно-резательный станок (где она разрезается на рулоны заданной ширины), либо на бумагорезательную машину (из которой и выходит интересная нам форматная бумага).

Показатели качества бумаги

Показатели качества бумаги делят на различные группы в зависимости от свойств, которые рассматриваются. Так, например, выделяют механические, оптические, химические и прочие свойства. Не все из них являются очень важными для форматной бумаги, некоторые обязательны для бумаги упаковочной, газетной и прочих. Поэтому детально рассматривать в данной статье все показатели не имеет смысла. Мы постарались выбрать только те показатели, которые наиболее важны для определения качества офисной бумаги.

Масса. Эта величина указывает массу волокнистых полуфабрикатов, наполняющих и проклеивающих веществ на площади 1 м2. Измеряется в граммах на метр квадратный. Эта характеристика очень важна при работе с техникой. Лучше всего современные печатающие устройства работают с бумагой, масса которой 80 и 90 г/м2. При отклонении в меньшую сторону возможны захваты нескольких листов одновременно, а при отклонении в большую - возрастает возможность застревания бумаги в принтере

Толщина. Зависит от степени каландрирования в процессе изготовления бумаги. Тонкая бумага, как правило, более гладкая, толстая, наоборот, более шершавая и жесткая. Измеряется в микронах.

Плотность. Отношение массы к толщине. Чем плотнее бумага, тем выше ее прозрачность и хуже впитываемость краски. Выражается в граммах на сантиметр кубический.

Непрозрачность. Указывает степень ослабления интенсивности светового пучка при прохождении сквозь лист бумаги. При двусторонней печати важно, чтобы бумага была непрозрачной, поскольку при этом не будет просвечивать изображение, нанесенное с противоположной стороны листа. Измеряется в процентах.

Белизна. Характеризует цвет бумаги. Способность бумаги отражать свет рассеянно и равномерно во всех направлениях. Для офисной бумаги должна быть выдержана высокая белизна, так как удобочитаемость текста напрямую зависит от контраста цвета бумаги и чернил.

Гладкость. Характеризует величину неровностей поверхности листа бумаги. Оказывает значительное влияние на качество изображения. Чем выше шероховатость, тем хуже изображение. На слишком грубой бумаге тонер не может правильно закрепиться, поэтому стирается или осыпается.

Трение. Данный показатель - это, по сути, коэффициент трения для бумаги. Для надежной работы механизмов подачи бумаги в принтер нужно, что бы листы легко отделялись друг от друга.

Прочность. Зависит от прочности самой структуры бумаги, которая сложилась во время производства. Измеряется разрывной длиной в метрах или разрывным усилием в ньютонах.

Влажность. Указывает процентное содержание влаги в листе бумаги. Данная характеристика влияет как на работу принтеров, так и на качество отпечатков. Большинство лазерных принтеров лучше всего работают на бумаге, влажность которой не превышает 5%. Для поддержания необходимого уровня влажности бумагу стоит упаковывать в водонепроницаемую пачку. Измеряется в процентах.

Электропроводность. Характеризует способность листа бумаги проводить электрический ток. Является важной, поскольку в процессе формирования ксероксного изображения на листе бумаги основную роль играют электростатические силы. Напрямую зависит от влажности - чем выше влажность, тем ниже электропроводность. Измеряется в квадратных сантиметрах на ом.

Пыльность (еще: стойкость поверхности к выщипыванию). Скорость печати, при которой происходит нарушение поверхности бумаги. Показатель пыльности зависит от двух составляющих - качества резки {тогда пыль будет волокнистого состава) и уровня содержания наполнителя, его сосредоточенности в тех или иных слоях бумажного листа (тогда пыль содержит химические вещества наполнителя).
Категории офисной бумаги

В зависимости от перечисленных характеристик офисную бумагу делят на несколько классов.

Класс "А" - бумага с очень хорошими показателями. Предназначена для печати "очень важных" документов. Может использоваться на любой технике, включая высокоскоростную.

Класс "В" - характеристики чуть ниже, чем у "А". Может использоваться практически во всей технике, кроме той, которая требует специальных бумаг.

Класс "С" - наиболее экономичная бумага с минимальными параметрами белизны, шероховатости, непрозрачности и т. п. Является наиболее популярной ввиду низкой цены. Предназначена для печати документов с невысокими требованиями к качеству бумаги и для получения большого количества копий.

Бумаге с одним или несколькими улучшенными качественными параметрами присваивают классы "С+", "В+", "А++" и прочие.

К классу "Д" европейские производители относят газетную и офсетную бумагу, порезанную на форматы АЗ и А4. К этому же классу, как ни прискорбно, большинство операторов относят бумагу украинского производства, именуемую "бумагой для письма и печати".
Категория: Мои статьи | Добавил: EURO1 (07.06.2012)
Просмотров: 398 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]